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柔性打包帶的生產方法

柔性打包帶生產設備配置:塑料擠出機(主機/副機)、冷卻水箱、烘箱、牽引壓花機組、卷帶機。

1、柔性打包帶生產線主副機傳動由調速電機、減速器、軸套組成。成型部分由螺桿料筒、機頭、口模組成。原料通過料斗到螺桿料筒加熱擠壓出初胚。溫度控制 機身第一段--120度,第二段--170度,第三段--220度,機頭250-280度。

2、柔性打包帶生產線下水箱對主副機口模初胚冷卻定型。帶料出機頭后溫度很高,要立即進入水中冷卻,因為對等規(guī)聚丙烯在急冷的情況下容易生成醞晶結構,醞晶分子結構較疏松。容易拉伸取向,獲得高質量的產品。打包帶生產線冷卻水溫一般控制在30-40度,打包帶生產線??诰嗨娴木嚯x為15-45毫米為宜。

3、柔性打包帶生產線第一牽引由調速電機、減速器、鏈傳動、牽引輥組成。它是將定型后的初胚輸送到烘箱。

4、柔性打包帶生產線下烘箱二次加熱便于拉伸;拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強度,減少伸長率。打包帶生產線上烘箱三次加熱消除拉伸應力;上水箱消除熱應力后定型。

5、柔性打包帶生產線壓花機傳動是調速電動機通過帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動到第二牽引,到壓花,到第三牽引。a、第二牽引將二次加熱的初胚通過拉力棒進行再次拉伸成型,同時輸送給壓花輥;b、拉伸后的打包帶經過兩個帶花紋的壓輥,便被壓上花紋,其作用是在使用中增加摩擦,不打滑,從外表上看美觀大方。通過壓花輥對產品表面壓花后輸送給上水箱或上烘箱;c、打包帶生產線通過第三牽引將上水箱的成型輸送給卷帶機。

6、柔性打包帶生產線卷帶機傳動是調速電動機通過帶傳動、鏈傳動分別傳遞給卷帶軸和行程桿。它是將合格產品收卷成為規(guī)定外形、規(guī)定質量的單件產品。


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